กระบวนการขึ้นรูปยางที่เรานำเสนอ:

การปั้นยางแบบกำหนดเอง

ไครโอเจนิค DE กระพริบ

การสนับสนุนด้านวิศวกรรมและการออกแบบ

การพัฒนายางคอมปาวด์

การอัดขึ้นรูปยาง

การฉีดขึ้นรูปยาง

พันธะยางกับโลหะ

การขึ้นรูปยาง

บริการประกอบ

โปรแกรมถุงน่อง

ราคาที่แข่งขันได้

เราสามารถรักษาราคาที่แข่งขันได้ผ่านการประเมินการผลิตชิ้นส่วนทุกด้านArex ประเมินขอบเขตทั้งหมดของแต่ละโครงการเพื่อแยกแยะโซลูชันและราคาที่ดีที่สุด ไม่ว่าจะผ่านการวิจัยและพัฒนา การออกแบบ วิศวกรรม หรือการผลิต

ทีมงานที่มีประสบการณ์

ทีมผู้นำของเราผสมผสานประสบการณ์ 30 ปีในทุกด้านของอุตสาหกรรมการขึ้นรูปยางเพื่อนำเสนอบริการที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เรารักษาความทุ่มเทในการลงทุนในชุดทักษะและความเชี่ยวชาญของพนักงานของเรา เสริมสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ประสิทธิภาพ และความเป็นผู้นำ

บริการลูกค้า

ฝ่ายสนับสนุนบริการลูกค้าของเราให้การสื่อสารที่สุภาพและเชื่อถือได้นอกจากนี้เรายังรวมการติดตามผลโดยเน้นรายละเอียดกับลูกค้าแต่ละราย เพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาตระหนักถึงการทำงานภายในของแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ

วัสดุยาง

ยางบิวทิล

ยางอีพีดีเอ็ม

ยางธรรมชาติ

ยางนีโอพรีน

ยางไนไตรล์

แข็งและยืดหยุ่น

ยางสังเคราะห์

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE)

ยางไวตัน

สินค้าที่เราผลิต

ชิ้นส่วนที่ทนต่อการขัดถู

ผลิตภัณฑ์ยางสี

ผลิตภัณฑ์ยางคอมเพล็กซ์

ชิ้นส่วนยางสั่งทำพิเศษ

ยางกันกระแทก

ปะเก็นยาง

ด้ามจับยาง

ปลอกยาง

ซีลยาง

ผลิตภัณฑ์พันธะยางกับโลหะ

ชิ้นส่วนควบคุมการสั่นสะเทือน / ชิ้นส่วนแยกการสั่นสะเทือน

การฉีดขึ้นรูปยาง

การฉีดขึ้นรูปยางใช้เพื่อพัฒนาทั้งชิ้นส่วนยางแข็งและผลิตภัณฑ์พันธะระหว่างยางกับโลหะสารประกอบยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์สามารถให้คุณสมบัติที่หลากหลายในการแก้ปัญหาตั้งแต่ซีลหรือปะเก็น การแยกเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน ความต้านทานต่อการเสียดสีและแรงกระแทก และความต้านทานต่อสารเคมี/การกัดกร่อนการฉีดขึ้นรูปยางเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณปานกลางถึงสูงและต้องใช้พิกัดความเผื่อที่แคบ ความสม่ำเสมอของชิ้นส่วน หรือการขึ้นรูปมากเกินไปนอกจากนี้การฉีดขึ้นรูปยางยังทำงานได้ดีกับสารประกอบยางที่มีเวลาการแข็งตัวเร็วกว่านี่เป็นกระบวนการที่สามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์

กระบวนการฉีดขึ้นรูปยาง

เริ่มต้นด้วยการใช้เครื่องมือ

กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการใช้เครื่องมือ ซึ่งเป็นแม่พิมพ์ฉีดยางที่มักมีหลายช่องแม่พิมพ์ประกอบด้วยแผ่นหัวฉีด แผ่นรันเนอร์ แผ่นโพรง และแผ่นฐานพร้อมระบบตัวดีดหลังการขึ้นรูปผสมสารประกอบยางและสารเติมแต่งเพื่อสร้างสต๊อกยางยางสต็อกจะถูกสร้างเป็นแถบต่อเนื่องของยางสต็อกที่ยังไม่บ่มซึ่งมีความกว้างประมาณ 1.25″ และ .375″

จากฮอปเปอร์ไปจนถึงเพลทนักวิ่ง

แถบต่อเนื่องจะถูกป้อนโดยอัตโนมัติจากฮอปเปอร์เข้าไปในเครื่องฉีดพลาสติกลงในถังที่ให้ความร้อน ซึ่งเป็นช่องลำเลียง ซึ่งจะทำให้ยางนิ่มลงและเป็นพลาสติกจากนั้นสต็อกจะถูกดันด้วยสว่านขนาดใหญ่ ลูกสูบชนิดสกรูผ่านหัวฉีดหลังจากที่ไหลเข้าไปในแผ่นหัวฉีดแล้ว ยางจะถูกส่งผ่านแผ่นรองพื้น ผ่านประตู และจากนั้นเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์

วัลคาไนซ์

เมื่อเติมโพรงเรียบร้อยแล้ว แม่พิมพ์ที่ให้ความร้อนจะถูกปิดไว้ภายใต้ความกดดันอุณหภูมิและความดันจะกระตุ้นการแข็งตัวของสารประกอบยาง และวัลคาไนซ์เมื่อยางถึงระดับการบ่มที่ต้องการแล้ว ก็ปล่อยให้เย็นลงและเป็นของแข็งภายในแม่พิมพ์แม่พิมพ์จะเปิดออกและชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกถอดออกหรือดีดออก และพร้อมสำหรับรอบถัดไป

การห่อหุ้ม

ในกรณีที่มีการใช้การฉีดขึ้นรูปยางเพื่อห่อหุ้มส่วนประกอบโลหะด้วยยางหรือยางยึดติดกับโลหะ ส่วนประกอบต่างๆ จะถูกโหลดลงในโพรงแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อนด้วยมือหรือใช้ฟิกซ์เจอร์โหลดจากนั้นปิดแม่พิมพ์และเริ่มรอบการฉีดขึ้นรูปได้หลังจากการบ่มเสร็จสิ้น แม่พิมพ์จะเปิดออกและนำชิ้นส่วนออกยางที่แข็งตัวในรันเนอร์จะถูกเอาออก ยางที่แข็งตัวในหัวฉีดจะถูกไล่ออก และทำความสะอาดโพรงแม่พิมพ์เพื่อเตรียมสำหรับรอบการขึ้นรูปถัดไป

การอัดขึ้นรูปยาง

กระบวนการขึ้นรูปแบบยางขั้นแรก การขึ้นรูปแบบอัดยาง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ยางในปริมาณน้อยถึงปานกลางการอัดขึ้นรูปเป็นวิธีการผลิตที่ประหยัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ในปริมาณน้อยเป็นกระบวนการขึ้นรูปยางที่ดีที่สุดสำหรับวัสดุที่มีต้นทุนสูงและการใช้งานที่ต้องการความแข็งมาก

การอัดขึ้นรูปยางสามารถผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปยางที่มีความแม่นยำได้หลากหลาย และการผลิตผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และซับซ้อนในราคาที่เหมาะสมมักใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ซีลเพื่อสิ่งแวดล้อม เช่น ยางโอริง ซีล และปะเก็น

กระบวนการอัดขึ้นรูปยาง

กระบวนการขึ้นรูปแบบอัดยางใช้ชิ้นส่วนยางที่ยังไม่แข็งตัวซึ่งเตรียมไว้แล้ววางในช่องแม่พิมพ์แบบเปิดแม่พิมพ์ถูกอุ่นไว้ที่อุณหภูมิสูงเมื่อแม่พิมพ์ปิดในการกด วัสดุจะถูกบีบอัดและไหลไปเติมโพรงแม่พิมพ์ยาง

การรวมกันของอุณหภูมิที่สูงขึ้นและแรงดันสูงจะกระตุ้นกระบวนการหลอมโลหะและการบ่มของสารประกอบยางเมื่อถึงจุดแข็งตัวที่เหมาะสมแล้ว ชิ้นส่วนจะแข็งตัวและเย็นตัวลง จากนั้นจึงเปิดแม่พิมพ์และนำชิ้นส่วนสุดท้ายออกพรีฟอร์มยางถัดไปจะถูกใส่เข้าไปในแม่พิมพ์และวงจรจะทำซ้ำ

แม่พิมพ์อัดพื้นฐานมักมีโครงสร้างสองชิ้นประกอบด้วยแผ่นด้านบนและด้านล่างโดยปกติแล้วครึ่งหนึ่งของช่องชิ้นส่วนจะถูกตัดลงในแต่ละแผ่นของแม่พิมพ์พื้นที่ตัดแต่งถูกสร้างขึ้นโดยการตัดร่องรอบแต่ละช่องซึ่งช่วยให้ยางส่วนเกินไหลออกจากช่องโดยทั่วไปแม่พิมพ์อัดจะถูกยึดไว้ระหว่างแท่นกดแบบให้ความร้อนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปต้องมีการตัดแต่งเพื่อขจัดร่องที่ล้นออกมาอาจจำเป็นต้องมีรอบการอบเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วนที่บ่มบางส่วน

พันธะยางกับโลหะ

การขึ้นรูปแบบแทรกและการขึ้นรูปแบบ Over

การฉีดขึ้นรูปและการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการยึดเกาะระหว่างยางกับโลหะกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานชิ้นส่วน โดยเฉพาะการใช้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนี่เป็นกระบวนการที่เหมาะสำหรับการเชื่อมยางกับชิ้นส่วนโลหะและพลาสติก ตัวอย่างของชิ้นส่วนดังกล่าว ได้แก่ เฟือง เพลา ลูกกลิ้ง กันชน และตัวหยุดในขนาดและรูปร่างที่หลากหลายกระบวนการนี้ยังมีประโยชน์ในการติดส่วนประกอบยางกับเหล็ก อลูมิเนียม ทองเหลือง และพลาสติก

นอกเหนือจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีใครเทียบได้ ทีมงานของเรายังสามารถให้คำแนะนำโดยอิงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและการใช้งานชิ้นส่วนเป้าหมายของเราในทุกโครงการคือการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เป็นผลให้เราได้พัฒนายางที่ปรับแต่งเฉพาะเพื่อการขึ้นรูปโลหะและโซลูชั่นการยึดติดเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า

กระบวนการเชื่อมยางกับโลหะ

การใช้การฉีดขึ้นรูปและการขึ้นรูปแบบถ่ายโอนเพื่อห่อหุ้มและยึดเกาะยางกับโลหะเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการยึดเกาะยางกับชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกนอกจากนี้ กระบวนการขึ้นรูปยางกับโลหะยังให้พันธะเชิงกลที่เหนือกว่าของยางกับชิ้นส่วนโลหะ เม็ดมีด หรือชิ้นส่วนพลาสติก

กระบวนการสองขั้นตอน

กระบวนการนี้ต้องมีการเตรียมชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกสองขั้นตอนก่อนที่จะขึ้นรูปยางขั้นแรก เราจะขจัดคราบไขมันและทำความสะอาดสิ่งปนเปื้อนใดๆ ออกไป คล้ายกับการเตรียมการเคลือบหรือการทาสีอุตสาหกรรมเมื่อเราทำความสะอาดเสร็จแล้ว เราจะพ่นกาวพิเศษที่กระตุ้นความร้อนลงบนชิ้นส่วนโลหะ

เมื่อชิ้นส่วนพร้อมสำหรับการขึ้นรูปยางแล้ว ชิ้นส่วนโลหะจะถูกแทรกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์หากขึ้นรูปบริเวณใดบริเวณหนึ่ง ชิ้นส่วนโลหะจะถูกยึดให้อยู่กับที่ด้วยแม่เหล็กชนิดพิเศษหากชิ้นส่วนนั้นถูกห่อหุ้มไว้ด้วยยางอย่างสมบูรณ์ ให้ยึดชิ้นส่วนนั้นไว้ด้วยหมุดยึดจากนั้นปิดแม่พิมพ์และเริ่มกระบวนการขึ้นรูปยางเมื่ออุณหภูมิการขึ้นรูปสูงขึ้นช่วยรักษายาง กาวก็จะกระตุ้นการสร้างพันธะเชิงกลของยางกับโลหะ หรือพันธะยางกับพลาสติกหากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการติดประสานของเรา ให้คลิกลิงก์ต่อไปนี้: กระบวนการฉีดขึ้นรูปยางหรือกระบวนการขึ้นรูปแบบถ่ายโอน

การห่อหุ้มด้วยพันธะยางกับโลหะ

เมื่อชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกต้องการการห่อหุ้มด้วยยางอย่างสมบูรณ์ เราจะใช้การขึ้นรูปด้วยยาง ซึ่งเป็นรูปแบบการยึดเกาะระหว่างยางกับโลหะเพื่อการห่อหุ้มที่สมบูรณ์ ชิ้นส่วนพลาสติกหรือโลหะจะถูกแขวนไว้ภายในช่องหนา เพื่อให้เราสามารถติดยางเข้ากับชิ้นส่วนได้แม่นยำยิ่งขึ้นยางยังสามารถขึ้นรูปตามพื้นที่เฉพาะของชิ้นส่วนโลหะได้การยึดเกาะของยางกับโลหะโดยกลไกสามารถเพิ่มความเสถียรของชิ้นส่วนโลหะด้วยคุณลักษณะที่ยืดหยุ่นของยางชิ้นส่วนโลหะที่มียางขึ้นรูปยังสามารถปรับปรุงคุณสมบัติของชิ้นส่วนได้ เช่น การสร้างซีลต่อสิ่งแวดล้อม ตรงตามมาตรฐาน NEMA การนำไฟฟ้า การแยกเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน ความต้านทานการสึกหรอและแรงกระแทก ความต้านทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อน และอื่นๆ

วัสดุที่สามารถแทรกขึ้นรูป ขึ้นรูปทับ หรือเชื่อมติดในพื้นที่เฉพาะได้ ได้แก่ เหล็ก ทองเหลือง อลูมิเนียม โลหะผสม วัตถุแปลกใหม่ เรซินวิศวกรรม และพลาสติก

นอกจากนี้ ยางที่ยึดติดกับโลหะมีตั้งแต่ชิ้นส่วนและขนาดตั้งแต่เม็ดมีดขนาดเล็กไปจนถึงส่วนประกอบที่มีขนาดใหญ่มากชิ้นส่วนโลหะที่ทำจากยางขึ้นรูปสามารถนำไปใช้ได้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย