ในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่แข่งขันได้มากที่สุดและ บริษัท ฉีดขึ้นรูปในประเทศจีน เราให้บริการแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรมที่หลากหลายรวมถึงการใช้งานในครัวเรือน, อัตโนมัติ, อิเล็กทรอนิกส์, การแพทย์, การเกษตร, การทำเหมืองและอื่น ๆ

บริการของเรารวมถึง:

• การวิเคราะห์การออกแบบ/การไหลของแม่พิมพ์/DFM
• แม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเอง
• การฉีดพลาสติก
• การสร้างต้นแบบการผลิตปริมาณเล็กน้อย
• ภาพวาดการพิมพ์ทักษะการประกอบ

การแนะนำ

ร้านฉีดขึ้นรูปของเราติดตั้งเครื่องฉีดพลาสติกพลาสติก 12 ชุดตั้งแต่ 40 ตันถึง 800 ตันเราให้บริการ 24 ชั่วโมงต่อวัน 7 วันต่อสัปดาห์บริการผลิตโดยอัตโนมัติ พลาสติกเรซินที่เราเลือกครอบคลุมช่วงกว้างรวมถึง ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE ฯลฯ

เราสร้างแม่พิมพ์สำหรับการฉีดพลาสติกฉีดพลาสติกที่จุดเริ่มต้นของการออกแบบแม่พิมพ์เรานำการฉีดขึ้นรูปเข้ามาพิจารณามันช่วยให้เราสามารถบรรลุรอบการปั้นที่สั้นที่สุดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาขั้นต่ำซึ่งในที่สุดจะเป็นประโยชน์ต่อลูกค้าของเรา ยินดีต้อนรับคำสั่งการผลิตที่มีปริมาณต่ำเช่นกันมันมักจะเกิดขึ้นเมื่อลูกค้ารู้สึกว่าค่าใช้จ่ายนั้นทนไม่ได้โดยเฉพาะค่าใช้จ่ายในการทำแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ของเราสามารถจัดหาโซลูชันที่หลากหลายเพื่อลดงบประมาณของคุณสำหรับโครงการที่มีคุณภาพต่ำด้วยคุณภาพดี ผู้เชี่ยวชาญของเราทำงานร่วมกับคุณเพื่อค้นหาทางออกที่ดีที่สุดสำหรับ บริษัท ของคุณ

เรามีประสบการณ์กับแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่หลากหลายสำหรับยานยนต์, ยา, แสง, อุปกรณ์กีฬา, เครื่องใช้ในบ้านและการเกษตร ขณะนี้เรามีวิศวกรที่ยอดเยี่ยม 20 คนใน บริษัท ของเราส่วนใหญ่มีการศึกษาที่ดีในอุตสาหกรรมการฉีดพลาสติกพลาสติกพวกเขาภูมิใจในการทำงานของพวกเขาเราสามารถให้แม่พิมพ์ฉีด 20 ชุดต่อเดือน เพื่อตอบสนองความต้องการสูงสุดของ บริษัท ระดับโลกเราลงทุนเกี่ยวกับเทคโนโลยีล่าสุดอย่างต่อเนื่องและติดตั้งโรงงานผลิตแม่พิมพ์ที่ทันสมัยที่สุดเรามีการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกภายใน บริษัท เต็มรูปแบบ : 8 ชุดของ CNC, ความแม่นยำ 0.005 มม.; 14 ชุดของกระจก EDM, 8 ชุดของการตัดสายช้า, 12 ชุดเครื่องฉีดขึ้นรูปมีตั้งแต่ 40 ตันถึง 800Ton, 1 ชุดการวัดการฉาย 2D, 1 ชุดของ CMM เราสามารถสร้างแม่พิมพ์พลาสติกและการหล่อสูงสุด 7.5 ตันชิ้นส่วนพลาสติกแม่พิมพ์สูงสุด 1200 กรัม นอกจากนี้เรายังใช้ระบบ CAD/CAM/CAE ขั้นสูงเราสามารถทำงานกับรูปแบบข้อมูลใน PDF, DWG, DXF, IGS, STP ฯลฯ

หลักการทำงาน

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการในการสร้างพลาสติกเรซิ่นให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ เครื่องฉีดขึ้นรูปกดพลาสติกละลายลงในแม่พิมพ์และเย็นลงโดยระบบทำความเย็นให้เป็นรูปร่างที่ออกแบบมาของแข็งเทอร์โมพลาสติกเกือบทั้งหมดโดยใช้วิธีนี้เปรียบเทียบกับวิธีการประมวลผลอื่น ๆ และต้นทุนแม่พิมพ์ดังนั้นจึงเป็นส่วนใหญ่สำหรับการผลิตชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปสูง

เครื่องฉีดขึ้นรูปทรงกระบอกลูกสูบ / กระบอกสูบสกรูที่ใช้กันทั่วไป กระบวนการฉีดขึ้นรูป: ป้อนวัตถุดิบพลาสติกจากถังเข้าไปในถังลูกสูบเริ่มดันวัตถุดิบพลาสติกจะถูกผลักเข้าไปในเขตทำความร้อนแล้วผ่านกระสวยบายพาสพลาสติกหลอมเหลวผ่านหัวฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ จากนั้นน้ำหรือน้ำมันที่ไหลผ่านระบบทำความเย็นที่ออกแบบมาเพื่อทำให้แม่พิมพ์เย็นลงเพื่อให้ได้บทความพลาสติก โดยทั่วไปแล้วการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนจากโพรงแม่พิมพ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาที่เหมาะสมเพื่อกำจัดความเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเพื่อให้มีความเสถียรและประสิทธิภาพมิติที่ดี

หกขั้นตอนของการฉีดพลาสติกกระบวนการ
กระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติกเริ่มต้นด้วยการป้อนแรงโน้มถ่วงของเม็ดโพลีโอเลฟินจากถังเข้าสู่หน่วยฉีดของเครื่องขึ้นรูป ความร้อนและความดันถูกนำไปใช้กับเรซิน polyolefin ทำให้มันละลายและไหล การละลายจะถูกฉีดภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในแม่พิมพ์ ความดันยังคงอยู่บนวัสดุในโพรงจนกว่ามันจะเย็นลงและแข็งตัว เมื่ออุณหภูมิส่วนพลาสติกต่ำกว่าอุณหภูมิการบิดเบือนของวัสดุแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและชิ้นส่วนพลาสติกจะถูกขับออกมา

กระบวนการฉีดที่สมบูรณ์เรียกว่าวงจรการขึ้นรูป ระยะเวลาระหว่างการเริ่มต้นของการฉีดละลายลงในโพรงแม่พิมพ์และการเปิดขึ้นของแม่พิมพ์เรียกว่าเวลาใกล้ชิด เวลาในการฉีดทั้งหมดประกอบด้วยเวลาใกล้ชิดกับเวลาที่ใช้ในการเปิดแม่พิมพ์ออกส่วนพลาสติกและปิดแม่พิมพ์อีกครั้ง และ Cool Down Cycle เครื่องฉีดพลาสติกฉีดพลาสติกรวมถึงส่วนประกอบสำคัญต่อไปนี้ดังต่อไปนี้

ระบบฉีด: ป้อนวัตถุดิบลงในกระบอกสูบร้อนขึ้นและละลายลงแล้วดันวัสดุที่ละลายเข้าไปในโพรงผ่านอะไหล่
ระบบไฮดรอลิก: เพื่อให้แรงฉีด
ระบบแม่พิมพ์: เพื่อโหลดและประกอบแม่พิมพ์
ระบบหนีบ: เพื่อให้กำลังบรรจุ
ระบบควบคุม: เพื่อควบคุมการดำเนินการระบบทำความเย็น

แรงหนีบมักใช้เพื่อระบุความสามารถของเครื่องฉีดพลาสติกพลาสติกพารามิเตอร์อื่น ๆ ได้แก่ ปริมาตรการยิงอัตราการฉีดความดันฉีดสกรูเค้าโครงของแถบฉีดขนาดของแม่พิมพ์และระยะห่างระหว่างแท่งผูก เครื่องจักรฉีดพลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทนอกเหนือจากเครื่องอเนกประสงค์ทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกปกติโดยไม่มีการออกแบบที่มีความแม่นยำสูงหรือผิดปกติมีเครื่องทนคับแคบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและเครื่องความเร็วสูงสำหรับชิ้นส่วนผนังบาง

กระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดรวมถึงการติดตามหกขั้นตอน

1) แม่พิมพ์ปิดและสกรูเริ่มเคลื่อนที่ไปข้างหน้าเพื่อฉีด

2) เติมวัตถุดิบละลายลงในโพรง

3) แพ็คโพรงถูกบรรจุเป็นสกรูเคลื่อนที่ไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่อง

4) การระบายความร้อนโพรงเย็นลงเมื่อประตูหยุดและปิดประตูสกรูเริ่มหดกลับเพื่อทำให้วัสดุพลาสติกสำหรับรอบต่อไป

5) แม่พิมพ์เปิดและการขับออกแม่พิมพ์เปิดและชิ้นส่วนจะถูกฉีดออกจากระบบดีดออก

6) ปิดแม่พิมพ์จะปิดและรอบต่อไปจะเริ่มขึ้น

ขั้นตอน PO

จากการสอบถามถึง PO ปิดเรามีขั้นตอนมาตรฐานในการปฏิบัติตามมันช่วยให้ทั้งภายในและลูกค้าชัดเจนว่าเราอยู่ที่ไหน การเปลี่ยนแปลงของแต่ละขั้นตอนจะง่ายขึ้นและราบรื่นขึ้นเช่นกัน
กระบวนการสั่งซื้อแม่พิมพ์พลาสติกฉีดส่งออก:

• ได้รับการวาดส่วน 2D/3D จากลูกค้าผู้จัดการโครงการจัดประชุมเริ่มต้นเพื่อตรวจสอบข้อมูลจากลูกค้าที่มีนักออกแบบแม่พิมพ์ผู้ผลิตแม่พิมพ์ผู้จัดการ QA PMC รวบรวมข้อมูลทั้งหมดได้รับการหารือส่งรายงาน DFM ไปยังลูกค้าเพื่อยืนยัน
• รายงาน DFM มีข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดก่อนออกแบบและผลิต วิธีการ gating แม่พิมพ์, วิธีการขับออก, เลย์เอาต์ของหมุดฉีด, เลย์เอาต์ของชิ้นส่วน, สายการแยกแม่แม่พิมพ์, สายระบายความร้อน คุณสมบัติโครงสร้างพิเศษเช่นแถบเลื่อน, ตัวยกมุม, เสร็จสิ้นแกนแม่พิมพ์และโพรง, การแกะสลัก ฯลฯ
• หลังจากมีการพูดคุยรายละเอียดทั้งหมดผ่านการออกแบบแม่พิมพ์เริ่มต้นและเค้าโครง 2 มิติของการออกแบบแม่พิมพ์จะมอบให้กับลูกค้าภายใน 1-3 วันการออกแบบแม่พิมพ์ใน 3D ใช้เวลา 3-7 วันขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของแม่พิมพ์
• ส่งการออกแบบแม่พิมพ์ให้กับลูกค้าเพื่อขออนุมัติเริ่มสั่งซื้อเหล็กแม่พิมพ์ฐานแม่พิมพ์อุปกรณ์เสริมหลังจากฝาก รายงานกระบวนการจะถูกส่งและแสดงกระบวนการทั้งหมดที่วางแผนไว้ รายงานประจำสัปดาห์จะมีการติดตามเมื่อกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ย้ายไปข้างหน้าจนกว่าจะเสร็จสิ้น
• การทดลองแม่พิมพ์ครั้งแรกบอกว่ากลไกทั้งหมดของแม่พิมพ์ทำงานได้อย่างถูกต้องรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนนั้นถูกต้องหรือไม่เราตรวจสอบระบบทำความเย็นแม่พิมพ์ระบบฉีดแม่พิมพ์ระบบการปล่อยแม่พิมพ์ ฯลฯ หลังจากการดัดแปลงที่เหมาะสม ด้วยรายงานมิติพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูป โดยปกติแล้ว 90% ของความสมบูรณ์แบบ
• รับความคิดเห็นสำหรับการปรับปรุงตัวอย่างฟังก์ชั่นการปรากฏตัวมิติหลังจากการแก้ไขเสร็จสิ้นพื้นผิว/การขัดงานแกะสลักส่งตัวอย่างเพื่อขออนุมัติขั้นสุดท้าย
• ทำการศึกษารายงานการทำงานโดยอัตโนมัติและรายงาน CPK โดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือเสถียรภาพ
• บรรจุแม่พิมพ์ด้วยกล่องไม้ถ้าแม่พิมพ์ส่งทางทะเลเราให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการบรรจุสุญญากาศเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสนิม แพ็คเกจรวมการวาดรูปแบบการออกแบบแม่พิมพ์ 2D/3D ทั้งหมดข้อมูลการเขียนโปรแกรม NC, ทองแดง, อะไหล่อะไหล่, เม็ดมีดแบบเปลี่ยนได้ ฯลฯ
• ติดตามประสิทธิภาพการทำงานของแม่พิมพ์ในโรงงานของลูกค้าและให้บริการที่จำเป็น

เรายังสามารถประดิษฐ์ผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดใหญ่เป็นข้อกำหนดของลูกค้าซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการขุดอุตสาหกรรมการก่อสร้างและอื่น ๆ โปรดปรึกษาโรงงานสำหรับข้อกำหนดพิเศษ